一、影响锅炉受热面积灰的因素有哪些
锅炉受热面积灰的因素比较多，但主要因素如下：
1、烟气流速过低，烟气流速低的主要原因是机组负荷低。而机组负荷低是因外界用电量减小造成的。
2、燃煤中灰份含量增加。这主要是锅炉燃煤偏离设计值。
3、燃煤中水份过大。由于天气原因或者是运输途中导致煤的水份增大。
4、锅炉沒有按照规定进行吹灰。
二、电厂中吹灰器是怎样工作的
目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。激波吹灰器是新一代除灰技术，利用瞬间生产超音速流体激波（冲击波）的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。
蒸汽吹灰器的工作方式
蒸汽透过主气室飞轮上的小孔，使飞轮上的小孔压力一致。当电磁阀瞬间打开时，飞轮小孔气体快速进入吹灰器导管内，飞轮小孔的压力下降后，飞轮小孔的气体将飞轮转动，蒸汽就进入吹灰器导管内。当电磁阀关闭时，飞轮的压力又趋于一致，在飞轮小孔复位的作用下，飞轮转动，主气室即关闭。
气动旋流（蒸汽）吹灰器借助飞轮机构实现吹灰，当电磁阀瞬间打开时，蒸汽通过配气阀到达飞轮机构，当飞轮上的蒸汽压力驱动时，飞轮转动，将飞轮的反复运动变成了飞轮的转动，因飞轮装在空心轴上，空心轴作360°间隙转动，同时蒸汽通过吹灰器导管上的喷嘴喷出，吹扫锅炉积灰面，当蒸汽压力泄放掉时，飞轮回复原位。
气动旋流蒸汽吹灰器除灰机理不是依靠介质（蒸汽）直接接触受热面吹扫灰尘，而是将气动旋流蒸汽吹灰器产生的气动旋流送入积灰的空间区域，通过气动能量作用，使空气分子与粉尘粒子产生振荡破坏，阻止粉尘粒子在受热面表面沉积，同时也阻止粒子之间结合，使之处于悬浮状态，以便使烟气将其带走或靠自身重力沉降，达到清灰的目的。气动旋流蒸汽吹灰器清除锅炉受热面的积灰结焦结渣，具有全方向性，能均匀布满整个空间，进行全方位清灰，防止锅炉受热面结灰结渣。与传统的蒸汽吹灰器比较，气动旋流蒸汽吹灰器具有投资低，效果好，可以影响沉积物生成机理，防止和延缓沉积物形成，锅炉部件几乎不产生热应力的作用等优点。
声波吹灰器的工作方式为：
声波吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。
锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。
激波吹灰器的工作方式为：
它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。
三、锅炉运行时为什么要经常进行吹灰排污
这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。
如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。
因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。
四、为啥要控制吹灰器压力
控制吹灰器压力的目的是为了确保吹灰器在正常工作范围内运行。过高的压力可能导致吹灰器的损坏或故障，而过低的压力则可能导致吹灰效果不佳，无法有效清除锅炉中的灰尘和污垢。
通过控制吹灰器压力，可以保证吹灰器的稳定运行，提高锅炉的热效率和安全性，延长设备的使用寿命。
五、电厂锅炉吹灰对锅炉有什么危害
对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。所以，结焦、积灰是燃煤电站锅炉在运行中存在的难题，在锅炉设计时都均配有一定数量的吹灰器。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管吹灰器，吹灰器对于锅炉的重要性是哪些迫使运行周期大大的缩短。比较受关注的：专业声波吹灰器的维护需重视
1、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
2、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
4、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面锅炉；吹灰器的维护5点是什么若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
5、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。